工程质量管理与控制：如何确保项目安全、高效、合规交付
在建筑、制造、能源等众多行业中，工程项目的成功不仅取决于工期和成本的控制，更关键的是其质量是否达到预期标准。工程质量直接关系到使用者的安全、企业的声誉乃至社会公共利益。因此，建立一套科学、系统且持续改进的工程质量管理与控制体系，已成为现代工程项目管理的核心任务。本文将从质量管理理念、全过程控制流程、关键控制点、技术手段及案例实践等多个维度，深入探讨如何有效实施工程质量管理与控制。
一、理解工程质量管理的本质：从被动验收到主动预防
传统工程管理往往侧重于竣工后的质量验收，这种“事后把关”模式存在明显滞后性，一旦问题暴露，往往已造成重大损失。现代工程质量管理强调“预防为主”，即在设计阶段、施工准备阶段、施工过程直至竣工验收全生命周期内，通过标准化、规范化、制度化的方式进行风险识别与控制。
首先，要树立全员质量意识。项目经理、工程师、监理人员、一线工人均需明确自身在质量链条中的责任。例如，在某地铁建设项目中，施工单位通过每日班前会强调质量要点，并设置“质量标兵”激励机制，显著提升了工人的质量责任感。
其次，质量目标应量化、可衡量。如混凝土强度等级、防水层厚度、焊接合格率等指标必须在合同和技术文件中明确，并作为考核依据。这避免了模糊表述带来的执行偏差。
二、全过程质量管理控制流程：从策划到闭环
工程质量管理是一个动态循环过程，通常可分为四个阶段：
1. 质量策划（Planning）
这是整个质量管理体系的基础。需根据项目特点、规范要求、客户需求制定详细的《质量计划书》，内容包括：质量目标、组织架构、职责分工、资源配备、检验标准、质量风险评估及应对措施。例如，在桥梁建设中，针对高空作业易发生坠落事故的特点，质量策划阶段就制定了专项防坠方案并纳入施工组织设计。
2. 质量控制（Control）
此阶段是执行层面的核心。通过“三检制”（自检、互检、专检）和隐蔽工程验收制度，对每一道工序进行严格把关。同时引入第三方检测机构进行独立验证，增强公信力。以某大型核电站为例，其钢筋绑扎完成后，由专业质检员逐根核查保护层厚度，确保符合核安全级要求。
3. 质量保证（Assurance）
通过内部审核、管理评审、过程监督等方式，确保质量体系运行的有效性。定期开展质量巡检，发现问题及时整改，形成PDCA（计划-执行-检查-改进）闭环。例如，某房建企业每月组织一次跨部门质量联查，重点检查模板支撑稳定性、材料进场复验等情况。
4. 质量改进（Improvement）
基于数据分析和客户反馈，持续优化工艺流程和管理制度。利用质量统计工具（如因果图、帕累托图）找出高频缺陷原因，针对性制定纠正预防措施。例如，某预制构件厂发现裂缝问题频发后，调整了养护温度曲线，使合格率从85%提升至98%。
三、关键控制点识别与风险管理
不同类型的工程项目具有不同的质量风险点。识别这些关键控制点是实现精准管控的前提。
1. 材料控制
原材料是工程质量的第一道防线。必须严格执行进场报验制度，查验出厂合格证、检测报告，必要时进行抽样复检。严禁使用不合格或来源不明的材料。例如，在高速公路沥青路面施工中，若粗集料含泥量超标，会导致路面早期破损。
2. 工序控制
每个施工环节都可能成为质量隐患源头。例如，混凝土浇筑过程中若振捣不到位，易产生蜂窝麻面；钢结构焊接若未按工艺规程操作，可能引发裂纹甚至断裂。建议采用可视化管理工具（如工序样板区）让工人直观了解标准做法。
3. 技术交底与培训
许多质量问题源于操作人员对规范理解不清。因此，必须在每项工作开始前进行详细的技术交底，并保留书面记录。对于新工艺、新技术，应组织专项培训并通过实操考核确认掌握程度。
4. 环境因素影响
极端天气、地质条件变化等外部环境也会严重影响工程质量。例如，雨季施工时若未做好排水措施，可能导致基坑坍塌；冬季低温环境下混凝土养护不当，会影响强度发展。应提前编制应急预案，合理安排工期。
四、数字化赋能：智能化工具助力质量提升
随着BIM、物联网、AI等技术的发展，工程质量管理正迈向数字化转型。
1. BIM模型辅助质量预控
通过三维建模提前模拟施工难点，发现碰撞冲突，优化管线排布，减少返工。某医院项目利用BIM技术提前识别出暖通与结构之间的空间冲突，节省了约30万元的变更费用。
2. 物联网监测实时预警
部署传感器对关键部位（如大体积混凝土温度、塔吊载荷、边坡位移）进行实时监控，数据自动上传至平台，异常时触发报警。某高层住宅项目通过温控系统避免了混凝土因温差过大而开裂。
3. 移动端质量巡检APP
管理人员可通过手机拍照上传现场问题，关联位置信息和责任人，实现问题追踪闭环。相比纸质台账，效率提高50%以上，且便于归档分析。
五、典型案例解析：某市政道路改造工程的质量管理实践
该项目总长约5公里，涉及地下管网、路面铺装、交通设施等多项内容。面对工期紧、交叉作业多、居民投诉压力大等挑战，项目部采取以下措施：
- 成立专职质量小组：由总工牵头，下设材料组、工序组、资料组，各负其责。
- 推行“样板引路”制度：每段施工前先做示范段，经监理和业主认可后再全面展开。
- 应用信息化平台：使用智慧工地系统记录每日质量检查情况，生成日报，供决策参考。
- 建立奖惩机制：对连续三个月无质量问题的班组给予奖金，对屡次违规者停工整顿。
最终，该项目一次性通过验收，获得省级优质工程奖，居民满意度达95%以上，充分证明了科学质量管理的价值。
六、结语：构建可持续的质量文化
工程质量管理与控制不是孤立的活动，而是贯穿项目始终的战略行为。它需要管理层高度重视、全员参与、制度保障和技术支撑。只有将质量意识融入每一个岗位、每一项流程，才能真正实现“零缺陷、高可靠、优体验”的工程目标。未来，随着绿色建造、智能建造趋势的深化，工程质量管理也将更加注重环保性能、数字孪生与长期运维能力，为高质量发展提供坚实基础。
