脚手架工程安全管理措施：如何有效预防高空坠落与结构坍塌事故
在建筑施工过程中，脚手架是保障工人作业安全、提升施工效率的重要设施。然而，由于设计不合理、搭设不规范或管理不到位，脚手架事故频发，已成为建筑业安全生产的“重灾区”。据统计，我国每年因脚手架引发的安全事故占高处坠落事故总数的30%以上，严重威胁作业人员生命安全和企业声誉。因此，制定并落实科学、系统的脚手架工程安全管理措施，不仅是法律要求，更是企业可持续发展的基石。
一、脚手架安全管理的重要性
脚手架作为临时性结构，在高层建筑、桥梁、隧道等工程中广泛应用。其稳定性直接影响施工进度与质量，一旦发生倒塌或失稳，极易造成群死群伤。例如，2023年某地在建住宅项目因脚手架连墙件缺失导致整体倾覆，造成5人死亡、多人受伤，引发社会广泛关注。此类事件暴露出部分施工单位对脚手架管理存在“重使用、轻管理”的倾向。加强脚手架安全管理，既是落实《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》等法规的要求，也是实现“零伤亡”目标的关键环节。
二、脚手架工程安全管理的核心内容
1. 设计与选型阶段的安全控制
脚手架的设计必须基于工程实际需求，由具备资质的专业技术人员进行计算与校核。应充分考虑荷载类型（恒载、活载、风载）、高度、跨度及地质条件等因素，选用符合国家标准（如GB 51210-2016《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规程》）的材料。严禁使用锈蚀、变形、裂纹的杆件，确保立杆间距、步距、剪刀撑设置合理。同时，对于特殊环境（如台风区、软土地基），需增加专项设计方案，并经专家论证通过后方可实施。
2. 搭设过程的全过程管控
脚手架搭设必须严格按图施工，实行“三检制”：班组自检、项目部复检、监理单位终检。每搭设一层必须验收合格后方可进入下一道工序。重点检查以下内容：
- 基础是否平整夯实，垫板是否稳固；
- 立杆垂直度偏差是否≤H/400（H为架体高度）；
- 连墙件数量、位置是否满足规范要求；
- 扣件拧紧力矩是否达到40~65N·m；
- 防护栏杆、踢脚板、密目网是否齐全有效。
此外，应建立搭设日志制度，记录每日作业人员、工况、问题处理情况，形成可追溯的责任链条。
3. 使用期间的动态监控与维护
脚手架投入使用后并非一劳永逸，必须持续监测其状态。建议采取如下措施：
- 定期巡检机制：每日由专职安全员巡查，每周由项目经理带队专项检查，发现隐患立即整改；
- 极端天气响应：遇大风（≥6级）、暴雨、雪灾等恶劣天气，停止作业并加固脚手架，必要时拆除部分构件；
- 荷载控制：严禁超载堆放物料，限制同一水平面作业人数不超过3人，禁止集中堆载；
- 标识管理：悬挂“正在使用”、“限载XXkg”、“已验收”等醒目标识，提醒作业人员注意安全。
4. 拆除阶段的风险防范
脚手架拆除是最易忽视但最危险的环节。必须遵循“先搭后拆、分段拆除、上下同步”的原则，严禁随意抛掷杆件。拆除前应制定专项方案，明确拆除顺序、安全防护措施、警戒区域划分，并对作业人员进行交底培训。拆除过程中，现场必须设置专人监护，防止非作业人员进入危险区域。
三、信息化手段助力脚手架安全管理升级
随着BIM、物联网、AI等技术的发展，传统人工管理模式正向数字化转型。例如：
- BIM模型辅助设计：通过三维可视化模拟脚手架搭设过程，提前识别碰撞风险，优化节点构造；
- 智能传感器监测：在关键部位安装倾斜角、应力、振动传感器，实时上传数据至云端平台，实现远程预警；
- 移动APP打卡巡检：安全员使用手机扫码记录巡检结果，自动上传至管理系统，提高效率与透明度。
这些技术的应用不仅提升了监管精度，也为企业积累大数据提供了可能，推动从被动应对向主动预防转变。
四、典型案例分析：成功经验与教训反思
案例1：某央企项目标准化管理实践
该工程采用“五统一”管理模式：统一设计标准、统一材料采购、统一搭设工艺、统一验收流程、统一教育培训。通过设立脚手架专业班组，实行持证上岗制度，全年未发生一起脚手架相关安全事故，获评省级安全文明工地。
案例2：某民营房企事故教训
该项目因赶工期，脚手架未经正式验收即投入使用，且连墙件仅设置一半，最终在强风作用下局部失稳，造成2人坠亡。事后调查发现，项目部存在“以包代管”现象，未配备专职安全管理人员。此案警示我们：任何侥幸心理都可能导致无法挽回的后果。
五、未来发展趋势与建议
脚手架安全管理将朝着“标准化、智能化、精细化”方向发展。建议行业从业者做到以下几点：
- 强化法律法规学习，依法依规开展施工；
- 建立健全内部管理制度，明确岗位职责；
- 加大投入力度，推广先进技术和设备；
- 重视员工培训，特别是新入职人员的安全意识培养；
- 积极参与行业交流，借鉴优秀管理经验。
只有将脚手架安全管理融入日常生产全过程，才能真正筑牢安全生产防线，实现经济效益与社会效益双赢。
