在建设工程中的质量管理：如何确保项目安全与品质达标？
建设工程的质量管理是工程项目成功的关键因素之一。无论是住宅、商业建筑还是基础设施工程，一旦质量控制不到位，不仅可能导致严重的安全隐患，还可能引发巨额经济损失和法律纠纷。因此，在建设过程中，如何系统性地实施质量管理，已成为每一个项目管理者、施工单位和监理单位必须深入思考的问题。
一、质量管理的核心理念：预防优于补救
传统的工程质量管理模式往往以“事后检验”为主，即施工完成后进行验收检测，发现问题再返工整改。然而这种方式成本高、效率低，且难以从根本上杜绝质量问题。现代质量管理强调“预防为主”，从设计阶段开始就嵌入质量控制机制，贯穿于材料采购、施工过程、工序交接、竣工验收等各个环节。
例如，在钢筋混凝土结构施工中，若仅在浇筑完成后检测强度是否达标，即便合格也可能存在内部蜂窝、空洞等隐蔽缺陷。如果在模板支设、钢筋绑扎、混凝土配合比、振捣工艺等环节建立标准化作业流程并严格执行，就能将潜在风险降到最低。
二、建立完善的质量管理体系
根据ISO 9001国际质量管理体系标准，建设工程应建立覆盖全生命周期的质量管理框架。该体系包括：
- 组织架构明确：设立专职质量管理部门或岗位，赋予其独立监督权和否决权；
- 制度流程清晰：制定《质量管理制度》《质量检查办法》《不合格品处理程序》等文件；
- 人员培训到位：定期对项目经理、技术负责人、班组长及一线工人开展质量意识教育和技术交底；
- 过程记录可追溯：使用BIM（建筑信息模型）或智慧工地平台记录每一道工序的数据，实现全过程留痕。
特别值得注意的是，许多大型国企和央企已将质量管理纳入绩效考核指标，形成“谁施工、谁负责；谁验收、谁担责”的责任闭环机制，有效提升了执行力度。
三、关键控制点的精细化管理
建设工程涉及多个专业领域，不同工序的质量控制重点各不相同。以下列举几个典型场景：
1. 材料进场管理
建筑材料的质量直接决定结构安全。应严格执行“先检后用”原则：所有主材如钢材、水泥、砂石、防水卷材等均需提供出厂合格证、第三方检测报告，并按规范进行抽样复验。对于特殊材料（如防火涂料、保温板），还需核查其型式检验报告和现场见证取样送检记录。
2. 关键工序旁站监理
如大体积混凝土浇筑、预应力张拉、钢结构焊接、防水层施工等高风险工序，必须实行“旁站监理制”。监理工程师全程跟踪操作细节，确保符合设计要求和施工规范，避免因人为疏忽导致重大质量事故。
3. 隐蔽工程验收
水暖电管线敷设、地下室底板钢筋绑扎、屋面保温层铺设等属于隐蔽工程，一旦覆盖便无法复检。因此必须在隐蔽前组织多方联合验收，拍照存档，签字确认，防止后期出现扯皮现象。
4. 分部分项工程验收
按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300），每个分部（如地基基础、主体结构、装饰装修）完工后都应组织专项验收。验收内容包括资料齐全性、实体观感质量、功能性测试结果等，不符合要求不得进入下一阶段。
四、信息化手段助力质量管理升级
随着数字技术的发展，BIM、物联网、AI质检机器人等新技术正逐步应用于工程建设领域，显著提升质量管理效率和精准度。
- BIM技术应用：通过三维建模提前发现设计冲突、优化施工顺序、模拟吊装路径，减少返工率；
- 智慧工地平台：集成视频监控、扬尘噪声监测、人员定位、设备运行状态等功能，实时掌握现场动态；
- 移动终端APP：现场管理人员可通过手机扫码录入质量数据，自动上传至云端数据库，便于快速分析趋势异常；
- 无人机巡检：用于高空作业区域、复杂地形或危险环境下的结构外观检查，降低人工风险。
以某省会城市地铁建设项目为例，该项目引入BIM+GIS融合平台，实现了从图纸到施工再到运维的全链条数字化管理，质量通病发生率下降约40%，工期缩短约15%。
五、质量文化建设：从被动执行到主动担当
质量管理不仅是技术问题，更是文化问题。一个企业能否长期保持高质量输出，取决于是否建立起“人人重视质量、事事讲究标准”的企业文化。
建议采取以下措施：
- 设立“质量月”活动，组织技能比武、样板观摩、优秀班组评选；
- 推行“质量之星”奖励机制，激励一线员工主动发现并上报质量问题；
- 开展“质量回访”制度，竣工后半年内持续跟踪使用情况，收集用户反馈改进工艺；
- 加强廉政教育，杜绝偷工减料、以次充好等违规行为。
某知名建筑集团曾因一次外墙渗漏事件被业主投诉，随后启动全员质量反思大会，重新梳理了施工流程，并引入第三方质量审计机构，最终实现连续三年零重大质量投诉的良好记录。
六、案例分享：某超高层写字楼项目的质量管控实践
该项目总建筑面积约20万平方米，地上68层，高度300米，施工周期长达3年。面对复杂地质条件、严苛抗震等级和高标准精装要求，项目团队构建了“五位一体”质量管理体系：
- 设计优化先行：邀请院士级专家团队进行结构安全性论证，调整梁柱节点配筋方案；
- 样板引路制度：每道工序施工前制作实体样板，经甲方、监理、设计三方确认后再全面推广；
- 过程双控机制：既抓工序自检、互检，又强化专检（专职质检员）和巡检（监理抽查）；
- 质量责任卡制度：每位施工人员佩戴带有姓名、岗位、职责的质量责任卡，出现问题可追溯至个人；
- 信息化辅助决策：部署智能监测系统，对深基坑变形、塔吊倾角、混凝土温度等关键参数实时预警。
最终，该项目荣获“鲁班奖”和“国家优质工程奖”，成为行业标杆。其经验表明：科学的方法 + 强有力的执行力 + 持续改进的文化 = 高质量工程的必然结果。
七、总结与展望
在建设工程中的质量管理是一项系统工程，需要顶层设计、过程管控、技术创新和文化塑造多维度协同推进。未来，随着绿色建造、智能建造、装配式建筑的普及，质量管理将更加注重可持续性和智能化水平。从业者应紧跟政策导向和技术前沿，不断提升自身专业能力，为打造百年精品工程贡献力量。
