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土石方工程大型机械管理:如何提升效率与安全保障?

蓝燕云
2026-01-19
土石方工程大型机械管理:如何提升效率与安全保障?

土石方工程中大型机械管理是确保施工效率与安全的核心环节。文章指出当前普遍存在的台账不清、维护滞后、人员素质低、信息化不足及监管薄弱等问题,并提出建立全生命周期管理、推行预防性维护、强化人员培训、搭建数字化平台和构建三级安全体系五大解决方案。结合实际案例说明其有效性,展望智能化与绿色化发展方向,强调科学管理对提升项目效益和企业竞争力的关键作用。

土石方工程大型机械管理:如何提升效率与安全保障?

在当前快速发展的基础设施建设领域,土石方工程作为项目前期的关键环节,其施工效率和安全性直接影响整个项目的进度与成本。而大型机械如挖掘机、装载机、推土机、压路机及自卸卡车等,在土石方作业中扮演着不可替代的角色。然而,由于设备数量多、操作环境复杂、维护要求高,若缺乏科学有效的管理机制,极易引发安全事故、设备故障甚至工期延误。因此,建立一套系统化、标准化、智能化的大型机械管理体系,已成为土石方工程高质量发展的核心课题。

一、土石方工程大型机械管理的重要性

首先,大型机械设备是土石方作业的“主力军”。它们不仅承担着挖填、运输、压实等多项任务,而且作业强度大、连续性强,一旦停机将导致整个施工链中断。其次,设备投资巨大,一台高端挖掘机价值可达百万元级别,若管理不当造成损坏或报废,将直接带来巨额经济损失。再者,施工现场往往存在复杂地形、恶劣天气、交叉作业等情况,对机械的安全运行提出更高要求。最后,随着绿色施工和智慧工地理念的普及,机械能耗、排放控制、数据可追溯性也成为企业合规运营的重要指标。

二、当前大型机械管理存在的主要问题

1. 设备台账不清,责任不明

许多施工单位未建立完整的设备档案,包括出厂信息、维修记录、使用年限、保养周期等,导致无法精准掌握每台设备的状态。同时,操作人员与设备绑定关系模糊,出现问题后难以追责。

2. 维护保养滞后,故障频发

部分项目忽视日常点检和定期保养,仅在设备出问题时才进行维修,导致小毛病演变成大故障。例如液压系统泄漏、发动机过热、轮胎磨损严重等问题常因未及时处理而加速设备老化。

3. 操作人员素质参差不齐

一些项目聘用临时工或未经专业培训的操作员,缺乏安全意识和规范操作能力,易发生误操作事故。据行业统计,约40%的机械事故源于人为因素。

4. 缺乏信息化手段,管理粗放

传统人工登记、纸质报表方式效率低下,数据易丢失、更新不及时,难以实现远程监控与智能调度。特别是在多个作业面同时推进时,资源调配混乱,造成设备闲置或过度使用。

5. 安全监管不到位,隐患突出

现场安全巡查流于形式,未能形成闭环管理;夜间作业、雨季施工等特殊时段风险防控薄弱;消防设施缺失、警示标识不清等问题普遍存在。

三、构建科学高效的大型机械管理体系

1. 建立全生命周期管理制度

从采购、进场验收、使用登记到退役报废,每个阶段都应有明确的责任人和流程标准。建议采用二维码标签技术,为每台设备生成唯一身份码,扫码即可查看历史记录、保养计划、检测报告等信息,实现“一机一档”精细化管理。

2. 推行预防性维护策略

制定基于使用时长和工况条件的维护计划,如每工作50小时进行一次液压油更换、每200小时检查传动部件润滑情况等。引入物联网传感器(如振动监测、温度感应)实时采集设备运行数据,提前预警潜在故障,降低突发停机概率。

3. 强化人员培训与考核机制

所有操作人员必须持证上岗,并接受岗前培训和年度复训。培训内容涵盖设备结构原理、常见故障识别、应急处置、安全规程等。设立“星级操作员”评选制度,激励员工提升技能水平。同时,通过模拟器演练提高应对突发状况的能力。

4. 打造数字化管理平台

开发或接入统一的机械设备管理系统(MMS),集成GPS定位、油耗监控、作业时长统计、故障报警等功能模块。管理人员可通过PC端或移动端随时查看设备分布、状态、利用率等数据,辅助决策资源调配。例如,在某市政道路项目中,通过该系统优化了6台挖掘机的工作路径,使整体效率提升25%。

5. 构建三级安全管理体系

即项目部-班组-操作员三级联动,层层压实责任。每日班前会强调当日作业风险点;每周组织专项检查,重点排查制动系统、灯光信号、防滑装置等关键部位;每月开展安全隐患排查治理行动,形成整改清单并跟踪闭环。此外,鼓励员工上报隐患,设立奖励机制,营造全员参与的安全文化氛围。

四、典型案例分析:某高速公路项目机械管理实践

以某省重点高速公路项目为例,该项目全长87公里,涉及大量填挖方作业,共投入大型机械120余台。初期因管理混乱,月均设备故障率达8%,严重影响工期。后引入上述五项措施后,取得显著成效:

  • 设备完好率由78%提升至96%;
  • 平均维修响应时间缩短至2小时内;
  • 全年无重大机械安全事故;
  • 燃油消耗同比下降12%,节约成本超180万元;
  • 项目被评为省级“智慧工地示范工程”。

该项目的成功经验表明,科学的机械管理不仅能保障施工安全,还能显著提升经济效益和管理水平。

五、未来发展趋势:智能化与绿色化并进

随着人工智能、大数据、5G通信等技术的发展,土石方机械管理正朝着智能化方向迈进。例如,AI算法可用于预测设备寿命、自动规划最优作业路线;无人驾驶铲车已在部分矿区试点应用,减少人力依赖。同时,“双碳”目标推动绿色施工成为趋势,新型电动工程机械(如纯电动挖掘机、锂电池装载机)逐渐普及,减少碳排放和噪音污染。未来,机械管理将不仅是运维保障,更是企业数字化转型和可持续发展的关键支点。

六、结语

土石方工程大型机械管理是一项系统工程,涉及设备、人员、制度、技术等多个维度。只有坚持“预防为主、责任明确、数字赋能、安全至上”的原则,才能真正实现降本增效、提质保安的目标。对于施工单位而言,投资于机械管理体系建设,就是投资于项目的成功与企业的长远发展。

用户关注问题

Q1

什么叫工程管理系统?

工程管理系统是一种专为工程项目设计的管理软件,它集成了项目计划、进度跟踪、成本控制、资源管理、质量监管等多个功能模块。 简单来说,就像是一个数字化的工程项目管家,能够帮你全面、高效地管理整个工程项目。

Q2

工程管理系统具体是做什么的?

工程管理系统可以帮助你制定详细的项目计划,明确各阶段的任务和时间节点;还能实时监控项目进度, 一旦发现有延误的风险,就能立即采取措施进行调整。同时,它还能帮你有效控制成本,避免不必要的浪费。

Q3

企业为什么需要引入工程管理系统?

随着工程项目规模的不断扩大和复杂性的增加,传统的人工管理方式已经难以满足需求。 而工程管理系统能够帮助企业实现工程项目的数字化、信息化管理,提高管理效率和准确性, 有效避免延误和浪费。

Q4

工程管理系统有哪些优势?

工程管理系统的优势主要体现在提高管理效率、增强决策准确性、降低成本风险、提升项目质量等方面。 通过自动化和智能化的管理手段,减少人工干预和重复劳动,帮助企业更好地把握项目进展和趋势。

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