工程质量管理十项准则怎么做?如何落地执行才能确保项目高质量交付?
在工程建设领域,质量是企业的生命线,也是赢得客户信任和市场口碑的关键。近年来,随着国家对工程质量监管的日益严格,以及建筑行业数字化转型的加速推进,传统的粗放式管理已难以满足现代工程项目的需求。为此,业内普遍采纳并推广“工程质量管理十项准则”,作为系统化提升项目质量的核心抓手。
什么是工程质量管理十项准则?
工程质量管理十项准则是指针对工程项目从策划、设计、施工到验收全过程制定的一套标准化、可量化、易执行的质量控制原则。它不仅涵盖技术层面的要求,也强调组织机制、人员能力与过程监督的协同作用。具体包括:
- 明确质量目标与责任分工
- 强化图纸会审与设计交底
- 严控材料设备进场检验
- 实行工序质量三检制(自检、互检、专检)
- 落实样板引路制度
- 加强隐蔽工程验收管理
- 建立质量追溯机制
- 推行质量缺陷闭环整改
- 开展定期质量检查与评估
- 推动全员质量意识培养
为什么必须严格执行这十项准则?
许多企业并非不知道这些准则的存在,而是缺乏有效的执行机制,导致“纸上谈兵”现象普遍存在。例如,某大型市政项目因未严格执行“工序三检制”,导致混凝土结构强度不达标,返工成本高达300万元;又如某住宅楼因忽视“材料进场检验”,使用了不合格钢筋,引发后期裂缝问题,影响住户安全。
实践证明,只要将十项准则融入日常管理流程,并辅以信息化工具支持,就能显著降低质量事故率,提高一次验收合格率,缩短工期,增强企业竞争力。
如何真正把工程质量管理十项准则落地执行?
1. 明确质量目标与责任分工:让每个人都知道自己该做什么
项目开工前应召开质量动员会,由项目经理牵头,编制《质量责任清单》,明确各岗位职责,尤其是技术负责人、质检员、施工班组长等关键角色的责任边界。建议采用“责任矩阵图”(RACI模型)进行可视化管理,确保每项任务都有人负责、有人监督、有人验收。
2. 强化图纸会审与设计交底:防患于未然,减少变更浪费
图纸会审不是走过场,而应组织专业工程师逐条核对,发现潜在冲突或不合理之处及时提出修改建议。同时,设计交底要面向一线工人,用通俗语言解释施工难点和技术要点,避免“纸上懂、现场懵”的情况。可借助BIM模型辅助展示复杂节点,提升理解效率。
3. 严控材料设备进场检验:源头把关,杜绝劣质品流入工地
建立严格的材料报验制度,要求供应商提供出厂合格证、检测报告,并按批次抽检。对于关键材料(如钢筋、水泥、防水卷材),必须送第三方实验室复检。可引入二维码溯源系统,实现材料来源可查、去向可追、责任可究。
4. 实行工序质量三检制:层层把关,防止质量问题积压
每一工序完成后必须完成自检(班组)、互检(相邻班组)、专检(专职质检员)。形成书面记录,签字确认后方可进入下一道工序。若发现不合格项,必须立即停工整改,不得跳步操作。
5. 落实样板引路制度:先做样板,再全面推广
在大面积施工前,选取典型部位制作实体样板(如墙面抹灰、卫生间防水、门窗安装等),组织监理、甲方代表、施工班组共同验收认可后再展开施工。此举既能统一标准,又能提前暴露问题,减少返工风险。
6. 加强隐蔽工程验收管理:看不见的地方更要重视
隐蔽工程(如水电管线、地基处理、钢筋绑扎)一旦封闭就很难复查。因此必须做到“随做随验”,并在影像资料中清晰标注时间、部位、责任人。有条件的企业可使用智能摄像头+AI识别技术自动预警异常行为。
7. 建立质量追溯机制:出现问题能快速定位责任方
利用信息化平台(如智慧工地管理系统)记录每道工序的操作人、时间、设备编号、环境参数等数据,构建完整的质量档案链。一旦发生质量问题,可通过数据回溯精准锁定责任人,避免互相推诿。
8. 推行质量缺陷闭环整改:发现问题必须解决到位
设立《质量缺陷台账》,对发现的问题登记编号、分析原因、制定整改措施、指定整改时限,并安排专人复查销号。整改结果纳入绩效考核,形成PDCA循环(计划-执行-检查-改进)。
9. 开展定期质量检查与评估:持续改进质量管理水平
项目部每周组织一次质量大检查,每月开展一次质量评比活动,评选“质量之星”、“优秀班组”。检查内容应覆盖施工工艺、文明施工、安全管理等多个维度,形成正向激励氛围。
10. 推动全员质量意识培养:质量不是一个人的事,而是整个团队的责任
通过岗前培训、案例警示、质量月活动等方式,让每位员工认识到“质量无小事”。鼓励一线工人参与QC小组活动,提出合理化建议,激发主人翁精神。企业还可设立“质量奖”奖励有突出贡献的个人或团队。
数字化赋能:让十项准则更高效落地
传统纸质记录易丢失、难追溯,且效率低下。如今越来越多企业选择使用数字化质量管理平台,比如蓝燕云提供的智慧工地解决方案,集成视频监控、移动巡检、质量台账、AI识别等功能,帮助项目管理者实时掌握现场质量动态,自动提醒异常情况,大幅减少人为疏漏。
例如,某央企在承接高铁站房建设项目时,引入蓝燕云系统后,实现了材料进场扫码登记、工序拍照上传、缺陷自动派单等功能,项目质量合格率从92%提升至98%,工期节省约15天,获得业主高度评价。
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结语:质量是干出来的,不是喊出来的
工程质量管理十项准则看似简单,但真正落实却需要决心、制度、技术和文化的支撑。只有将这些准则转化为日常行为习惯,嵌入项目管理体系之中,才能从根本上提升工程质量水平,赢得市场认可,为企业长远发展奠定坚实基础。





